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發(fā)布時間：2022-11-01 00:29:51
海口供應大口徑金屬軟管廠家
金屬補償器及翅片式波紋管在內(nèi)燃機冷卻器中的應用，在汽柴油發(fā)動機冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1－1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管，采用擴管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上，使冷卻介質(zhì)的流動狀態(tài)發(fā)生改變，達到提高傳熱系數(shù)，增加傳熱效率。該發(fā)明構(gòu)思新奇、工藝實用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結(jié)垢、壽命長、熱應力小。直管壓力平衡波紋補償器的分類和區(qū)別，廠家推直管壓力平衡波紋補償器主要分為BZPP型旁通直管壓力平衡補償器和BZYP型腰鼓式直管壓力平衡波紋補償器。
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金屬波紋補償器疲勞壽命的設計，金屬補償器安金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進行估算，該公式用于預測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補償器疲勞壽命的設計根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補償器應力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。
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如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力？經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預設與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設計壓力為止。其次，當熱力管道要求保持摩擦損失小、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;
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大多數(shù)波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。補償器的使用壽命壽命是波紋補償器在給定工作條件下滿額定位移所保證的疲勞次數(shù)。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確定應當十分嚴格，除了設計計算中給出足夠的系數(shù)外，還要通過實驗給以確保。補償器給出的額定壽命 以2~5倍的平均實驗壽命作保證。補償器的剛度波紋補償器的剛度就是波紋管的剛度。這里只提補償器的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在補償器中涉及到剛度的計算有自振頻率、柱穩(wěn)定性和管系中的彈性反力。補償器的面積面積對于波紋補償器沒有使用意義，只能帶來麻煩。因內(nèi)壓作用于有效面積會產(chǎn)生較大的軸向推力。一個DN500，內(nèi)壓16MP的膨脹節(jié)將產(chǎn)生37xl04N的軸向推力。軸向補償器內(nèi)壓引起的推力作用于固定支架。橫向、角向補償器內(nèi)壓推力要由拉桿、鉸鏈平衡。
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠時已經(jīng)進行了預拉（補償器軸向長度為設計低溫度時的長度），安裝時，應按安裝溫度調(diào)整補償器的安裝長度，調(diào)整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設計低工作溫度。安裝后，應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調(diào)整，因波紋補償器出廠預拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調(diào)整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進行管道吹掃和系統(tǒng)試壓。管道與不進行吹掃和試壓的設備用盲板隔開，待安裝可靠的兩端固定之后，再進行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時，必須采取臨時加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進行系統(tǒng)壓力試驗時，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒有預拉桿結(jié)構(gòu)時，必須在波紋補償器上做些附件來保護波紋補償器，以免管道試壓時拉壞波紋補償器。